Staaldraad is het gebruik van hoge sterkte hoge verenstaaldraad als grondstof, door een speciaal proces dat wordt gemaakt om de sterkte van staaldraad te verzekeren, zodat zijn treksterkte sterk verbeterde. Dus het wordt staaldraad genoemd.
De staaldraad heeft een hoge sterkte, is bestand tegen de externe trekkracht, voorkomt dat de staaldraad de vraag van de vervormingsrij verschijnt. Tegelijkertijd heeft de staaldraad een grote plasticiteit, staaldraad en wanneer de kracht het gebouw dwingt om te vervormen, zal de staaldraad niet breken, waardoor het gebouw niet kan instorten of scheuren. Staaldraad heeft ook een grote impact absorptiecapaciteit, het verhogen van de sterke wind, aardbevingen en andere natuurrampen om energieschade te absorberen. Daarom, in de constructie en vangrail zal het gebruik van staaldraad, staaldraad, zodat het een hoge sterkte en treksterkte heeft.
Het belangrijkste gebruik van staaldraad:
Het gebruik van staaldraad als het hoofdmateriaal, kan veel producten produceren, zoals vangrail, hekwerk, grondbescherming, hellingsversterking, instortbeveiliging en andere gerelateerde producten.
In de verkeersindustrie kan staaldraad worden gebruikt als een beschermende laag van beton, staaldraad voorkomt dat zware voertuigen grondverzakking veroorzaken, vliegvelden op luchthavens, terminals enzovoort.
Gemeentelijke bouw: viaduct viaduct oppervlak bestrating, gemeentelijke vierkante betonnen vloer, betonnen buis, hekwerk, helling bescherming en ga zo maar door.
Overig: Power Dam Foundation, hoogwaterregelapparatuur, hellingsversterking, instortbeveiliging enzovoort.
De classificatie van draadgebruik heeft: gewone kwaliteit staaldraad inclusief elektrode, nagels, netten, verpakking en drukdraad, gesmeed draad van koude top voor koude verstuivende klinknagels, schroeven, enz., Elektrisch staal omvat de productie van bovengrondse communicatielijnen, stalen kern met aluminiumstreng draad, staaldraad zoals speciale staaldraad, textielindustrie staaldraad inclusief grof kam, naald doek en naald draad, staaldraad en spaken zijn speciaal gemaakt voor het maken van touw, en veer staaldraad omvat veer en veer sluitringen, piano, band, snoer en transportband met staaldraad, horloges industrieel staaldraad, kogel, automatische machine gemakkelijk om staaldraad te snijden, roestvrij staaldraad, inclusief de bovengenoemde roestvrij staaldraad en chirurgische implantaten staaldraad, weerstandsmetaaldraad voor verwarmercomponenten, weerstandselementen, Tool staaldraad omvat staaldraad en schoen maken staaldraad.
De belangrijkste processen voor de productie van staaldraad omvatten de selectie van grondstoffen, verwijdering van staaldraad van ijzeroxidehuid, drogen, coatingbehandeling, warmtebehandeling, draadtrekken, coatingbehandeling, etc. Verwijdering van geoxideerde huid Het algemene proces is fosfateren, het verwijderen van de oxide plaat verwijst naar de verwijdering van het oppervlak van de walsdraad of de tussenliggende streng van ijzeroxide huid, staaldraad het doel is om te voorkomen dat de tekening van ijzeroxide schade schimmel en staaldraad oppervlak, voor de daaropvolgende coating of coating voorbereiding van goede oppervlak omstandigheden en verminder de spanning van de wrijving om de trekkracht te verminderen. Er zijn twee soorten chemische en mechanische methoden om het geoxideerde plaatstaal te verwijderen, zie de chemische ontkalking en schijfstrip mechanische ontkalking. Na chemische ontkalkings- en coatingbehandeling wordt de walsdraad of de tussenstaaf gedroogd bij lage temperatuur om waterstof en vocht te verwijderen. Staaldraad Droogtemperatuur is over het algemeen 300 graden Celsius, de temperatuur mag niet te hoog zijn om te voorkomen dat de coating kapot gaat. De waterstof, de staaldraad, staaldraad elimineert de waterstof in de stalen basis tijdens het beitsproces, om de waterstofbrosheid te elimineren en de plasticiteit van de staaf te herstellen. Verwijder vocht van het oppervlak van de walsdraad zodat deze droogt om te voorkomen dat het water het gebruik van het smeermiddel verslechtert.
