De classificatie van draadgebruik heeft: gewone kwaliteit staaldraad inclusief elektrode, spijker, net, verpakking en drukdraad, koud gesmeed staaldraad voor koude verstuivende klinknagels, schroeven, enz., Elektrisch staal inclusief de productie van bovengrondse communicatielijnen, stalen kern met aluminiumstreng draad, zoals speciaal staaldraad, staaldraad voor de textielindustrie met inbegrip van grove kam, naalddoek en naalddraad, draadkabel en spaken, staaldraad voor de productie van staaldraden en veren, inclusief veer en veerringen, piano, banden, staal draadkabels en transportbanden, staaldraad, horloges industrieel staal, kogel, automatische machine eenvoudig te snijden staaldraad, roestvrij staaldraad omvat roestvrij staaldraad en chirurgische implantaatdraad voor alle toepassingen, staaldraadbestendige legeringsdraad voor verwarmingselement, weerstandselement, gereedschapsstaaldraad inclusief staaldraad en schoendraad.
De belangrijkste processen voor de productie van staaldraad omvatten grondstoffenselectie, verwijdering van ijzeroxidehuid, drogen, coatingbehandeling, warmtebehandeling, draadtrekken, coatingbehandeling, etc. Staaldraad Verwijderen van geoxideerde huid Het algemene proces is fosfateren, het verwijderen van de oxide plaat verwijst naar de verwijdering van het oppervlak van de walsdraad of de tussenliggende streng van ijzeroxide huid, het doel is om te voorkomen dat de tekening van ijzeroxide schade schimmel en staaldraad oppervlak, voor de daaropvolgende coating of coating voorbereiding van goede oppervlakte-omstandigheden en verminder de spanning van de wrijving om de trekkracht te verminderen. Er zijn twee soorten chemische en mechanische methoden om het geoxideerde plaatstaal te verwijderen, zie de chemische ontkalking en schijfstrip mechanische ontkalking. Staaldraad Na chemische ontkalking en coatingbehandeling wordt de walsdraad of de tussenstaaf bij lage temperatuur gedroogd om waterstof en vocht te verwijderen. De droogtemperatuur is over het algemeen 300 graden Celsius, de temperatuur mag niet te hoog zijn om te voorkomen dat de coating kapot gaat. De waterstof, staaldraad die de staaldraad is, elimineert de waterstof in de stalen basis tijdens het beitsproces, om de waterstofverbrossing te elimineren en de plasticiteit van de staaf te herstellen. Verwijder vocht van het oppervlak van de walsdraad zodat deze droogt om te voorkomen dat het water het gebruik van het smeermiddel verslechtert.
